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沉降板厂家新品研发添动力,提质提效促发展
发布时间:2022-10-11浏览次数:3

面对严峻复杂的市场形势,为寻求进一步发展,泰山沉降板厂家钢铁集团新材料事业部深入推进“学创”主题活动,优化生产工艺,提升产品产质量,加快新品研发,努力提升核心竞争力。

在当前的行业形势下,优化生产工艺,提升产品产质量刻不容缓。精铸公司对奥兰克泵体(型号为WH—20)采用实心轴孔铸造工艺,解决轴孔周围缩松问题,成品率提升18%。同时制模工序加大对蜡件尺寸检测比例,制壳工序保证型壳干燥良好转序,熔铸工序精细操作提升钢液纯净度,9月份精密铸件合格率较之前提高0.43%。电磁公司通过优化加胶温度、固含量、料浆粘度等工艺,不断调整工艺参数,改善料粉颗粒料形状及均匀性,压制频率提高至36赫兹,压制产量增加近2倍。粉末公司强化看火班调温调火工艺,严格管控铁鳞粒度、入罐焦末、装车质量等生产工艺过程,9月份还原粉、微纳米粉质量合格率100%。

“我们从产品的市场前景和效益考虑,及时调整,将重点放在了磷酸铁用矿粉还原粉、超纯微粉的开发方面。”粉末公司相关负责人介绍。9月中旬,粉末公司、技术科积极与专家沟通交流,密切配合,启动隧道窑工段装车矿粉试验。与普通海绵铁装车原料(氧化铁皮)相比,矿粉的粒度更细且附有粘结性,流动性差,为此,粉末公司通过采取改造下料口、安装振动器以及装具加用塑料薄膜等措施,成功装车16车次共计45吨左右。经检验,矿粉海绵铁铁含量比普通海绵铁高出1.16%。9月30日生产出第一批矿粉一次粉,铁含量比普通一次粉高出1.0%,新产品开发取得阶段性成果。

与此同时,粉末车间将入厂原料首钢氧化铁红投入7#推舟炉进行超纯微粉小样试验,对实验粉饼研磨后分别使用400目、500目试样筛筛分并进行激光粒度分析,结果显示过筛后的超纯微粉已满足客户需求。目前,超纯微粉正在小批量试制推进中。

据悉,磷酸铁用矿粉还原粉主要用于制做锂电池正极材料,超纯微粉则用于高性能合金粉生产,这两种新产品的开发将进一步拓展其粉末市场份额,未来前景广阔。

今年以来,新材料事业部以市场为导向,以经济效益为中心,坚持产销研相结合,抓好新品的生产和研发,累计开发130余种新产品,进一步优化了产品结构,为市场开拓提供了有力支撑。

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